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涂料是一种能牢固覆盖在物体表面,起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。按照现代通行的化工产品的分类,涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料,是化学工业中的一个重要行业。目前在我国涂料行业溶剂型涂料占总产量的52%,由于溶剂型涂料中大量使用有机溶剂,涂料行业成为大气污染物VOCs产生和排放的重要工业污染源。
1.1涂料废气成分特点及危害
涂料行业VOCs废气,主要成分是甲苯、二甲苯、丁醇等有机废气。此外涂料在混合、研磨工序会还产生大量的细微粉尘,有害物质含量低、VOCs浓度一般在100-600mg/m,粉尘浓度200-680mg/m,流量大,一般在5000-100000m/h,是典型的大风量、低浓度废气。
在涂料的生产过程中,涂料污染物成分复杂,污染物含量高。其废水含有酚醛、苯等有毒有机物,有些涂料废水还含有铬、铅等重金属离子及其化合物,能在生物体内聚集。
人体长期吸入涂料废气,对身体健康产生严重损害,将未处理涂料废气排入大气中,也会对周边环境造成一定影响,因此节能减排进程,涂料企业必须给予高度重视,以下是目前控制涂料废气治理措施。
(1)发展涂料新材料
加强政府扶持资金引导,推动企业开发水性涂料、节能涂料、环保涂料等绿色涂料以及特效涂料、高性能涂料、多功能涂料;着力调整优化产业结构,促进节能减排。要坚持走新型工业化道路。加快淘汰落后产能,强化节能、环保等指标约束,抑制高耗能、高排放的涂料企业过快增长。降低溶剂型涂料的比率和减少有毒原料的使用,大力发展以水性涂料为代表的环境友好型涂料,减少可挥发性有机物的排放,大力发展循环经济。
(2)涂料企业集中处理
涂料本身就是化学品的合成体,涂料在生产中间产生的有毒废气、废渣、废水对环境造成的污染是不可忽视的,将涂料企业搬迁至化工园区内,对产生的“三废”集中治理,成为一个较佳的选择。
(3)配置废气治理设备
涂料行业挥发性有机废气种类繁多,特性各异,因此相应地治理技术也各有差异。目前有机废气治理技术主要有冷凝法、吸收法、燃烧法、吸附法、低温等离子法、UV光催化氧化法等。近年来吸附—催化燃烧法在涂料行业有机废气处理,具有较好的技术经济适用性,能适应涂料行业有机废气的大风量、低浓度的特点。
吸附一催化燃烧技术采用活性炭吸附热风脱附,催化燃烧技术余热利用的技术路线,即通过脱附浓缩解决因初始浓度低而燃烧热量不够的问题,又通过将催化燃烧床净化后的热风通过补冷风降温到90℃-120℃后用于蜂窝状活性炭的脱附再生,余热得到回收利用,降低了运行成本,近年来该技术路线已广泛应用于涂料行业有机废气的治理中。
涂料行业有机废气中粉尘的处理是治理工程成败的关键,需选择合适的废气处理工艺。