挥发性有机物VOCs废气吸附回收技术

　　吸附法是指有效运用固体吸附物质来吸收存在于废气中的污染物质。就吸附方法而言可将其分为物理法和化学法进行吸附处理，而就针对VOCs废气而言，其则主要采取物理法来进行吸附处理。吸附法较适合于处理低浓度、大风量有机物废气，一般用来吸附脂肪化合物和芳香族化合物、大部的含氯溶剂、常使用的醇类物质、小部的酮类以及酯类物质等。吸附法的重要工艺技术是确定吸附剂种类、回收设备设施以及相关工艺、再生介质、后处理技术等。

　　1.1常用吸附剂选择

　　当前吸附VOCs常采用的吸附剂可分为无机吸附物质和有机吸附物质，目前无机吸附剂相对而言运用较为普遍，其主要运用作为吸附剂的一般为活性炭物质、分子筛构造、沸石颗粒、硅胶颗粒、活性氧化铝材料、多孔结构类粘土及矿石等等，而有机吸附剂一般都有高聚物吸附树脂材料制作而成。

　　无机吸附剂主要用于制作吸附体的材料就是活性炭及其相关物质。与此相比，蜂窝活性炭一个突出特点就是较小床层阻力。目前国内在大风量、低浓度VOCs处理设施上普遍采用的吸附物质是由蜂窝状活性炭制作的。较其他物质相比，其具有更多的优良之处，活性炭纤维具有极大的表面比值，富含着起主要吸附作用的大量微孔且其分布较为匀称，能够高速有效地进行吸附脱附，此外，就其材料本身而言也容易再生等。

　　1.2吸附剂再生技术

　　治理VOCs通常使用的吸附剂再生方法包括在低压条件下运用水蒸气来置换废气实现再生、利用高热气流进行吹扫实现再生和降低压力或者抽成真空环境来解除吸附。低压条件下运用水蒸气来置换废气和利用高热气流进行吹扫再生这两个方法解除吸附剂上存在的沸点相对较低的低分子碳氢化合物以及芳香族有机物质更显实用。

　　2.关键吸附技术

　　2.1蜂窝状沸石转轮吸附技术

　　当前我国废气排放中，占据主要地位的是低浓度、大风量的VOCs废气，因此低浓度废气处理较为合理有效的方法就是采取吸附浓缩工艺。吸附浓缩工艺相比较通过固定床进行吸附浓缩工艺技术而言，沸石转轮进行吸附浓缩在工艺技术上有值得借鉴的部分:采取蜂窝式沸石制作的极强吸附能力的吸附剂，适宜运用高温下对吸附剂脱附，有极高且有效的再生效率水平，安全性能较为良好，可以处理更大范围的VOCs，极小的设施阻力，吸附剂重复使用率较高，而其运营成本却很低；处理尾气中的有机污染物质有相对稳定的浓度，更加节能；构造较为紧凑，并且设备占地小。

　　2.2吸附－组合冷凝技术

　　吸附浓缩技术－集成组合冷凝回收技术，此技术一般用于吸附回收净化处理废气浓度较低、大风量、有较高回收价值以及相关较高利用价值的VOCs，就当前使用关键工业废气处理技术运用固定床吸附处理或者沸石转轮方式为主要吸附设备。当吸附剂吸附物质达到其能力上限之后，按照相关标准对有机废气物类别以及运用的吸附剂主要性质来有效合理的选用高温水蒸气或热气流进行解析吸附再生，也可采取真空解吸技术再生，对高温、高浓度混合蒸汽采用冷凝回收。

　　3.总结

　　吸附回收技术也是积极有效防治VOCs一种方法。由于VOCs组成成分复杂、多变的特殊性质，因此单一治理工艺难以有效降解VOCs。为了更好地提高挥发性有机化合物的净化效果并对其中具有经济价值的有机物进一步回收利用，需对治理工艺进行优化，将多种治理技术和回收技术进行综合应用，尽可能提升VOCs的消除率、合理降低VOCs治理成本和最大限度降低二次污染可能性。对VOCs的变相以及吸附解吸进程能够进行准确解析，建立健全完善VOCs的回收过程预估办法和回收设备规划方案，最大程度的提升高吸附率。这些问题都是VOCs治理需要亟待解决。