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PVC(英文全称:polyvinyl chlorid)又叫聚氯乙烯,是一种应用非常广泛的通用塑料,在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。在PVC粉末加工成为PVC塑料制品的过程中,通常需要添加稳定剂和抗老化剂,有时也需要添加增塑剂等成分,用来增加韧性和耐热性,这些添加剂在生产过程中会挥发出PVC废气,这些废气对车间员工身体健康会造成一定的影响。通常PVC塑料废气的主要成分为酯类、酸类以及环氧化合物等有机废气,对于PVC有机废气的方法有很多种,下面由天浩洋环保小编给大家介绍PVC有机废气处理方法。
2.PVC有机废气处理方法
目前国内对于有机废气处理方法,主要有活性炭吸附法、低温等离子法、燃烧法、UV光解法等。
2.1活性炭吸附法
利用吸附剂(活性碳、硅胶、分子筛等)对废气中有机组分的高效吸附性能,使废气通过吸附剂层后得以净化。最常用的吸附技术采用的吸附介质是活性炭(棒状或颗粒活性炭)。吸附法净化效率高(随着吸附剂的饱和,净化效率逐渐降低)、运行费用高(更换吸附剂的成本非常高)、投资成本低、给环境带来固体废弃物的二次污染。目前主要应用于大风量、低浓度(≤800mg/m3)、无颗粒物、无粘性物、常温的低浓度有机废气净化处理。
2.2低温等离子法
利用介质阻挡放电过程中,等离子体内部产生富含极高化学活性的粒子,如电子、离子、自由基和激发态分子等,废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应,最终转化为CO2 和 H2O 等物质,从而达到净化废气的目的。目前市场上很多低温等离子名义上是电力废气,实际是电离空气产生臭氧,利用臭氧的强氧化性来进行废气处理。低温等离子的放电效果和空气的湿度有极大的关系,湿度越大能耗越大,大量能量会被水分子吸收,从而降低电离效果。使用低温等离子处理废气,废气直接经过放电系统,对于易燃易爆气体带来很大安全隐患,容易造成火灾等重大安全事故。
2.3燃烧法
燃烧法只在挥发性有机物在高温及空气充足的条件下进行完全燃烧,分解为CO2和H2O。燃烧法适用于各类有机废气,可以分为直接燃烧、热力燃烧和催化燃烧。
排放浓度大于5000mg/m 的高浓度废气一般采用直接燃烧法,该方法将VOCs废气作为燃料进行燃烧,燃烧温度一般控制在1100℃,处理效率高,可以达到95%一99% 。
热力燃烧法适合于处理浓度在1000—5000 mg/m 的废气,采用热力燃烧法,废气中VOCs浓度较低,需要借助其他燃料或助燃气体,热力燃烧所需的温度较直接燃烧低,大约为540—820℃。燃烧法处理VOCs废气处理效率高,但VOCs废气若含有S、N等元素,燃烧后产生的废气直接外排会导致二次污染。
2.4 UV光解法
通过采用 UV-D 波段内的真空紫外线(波长范围 170-184.9nm),破坏有机废气分子的化学键,使之裂解形成游离状态的原子或基团(C*、H*、O*等);同时通过裂解混合空气中的氧气,使之形成游离的氧原子并结合生成臭氧【UV+O2→O-+O*(活性氧) O+O2→O3(臭氧)】。具有强氧化性的臭氧(O3)与有机废气分子被裂解生成的原子发生氧化反应,形成 H2O 和 CO2。整个反应过程不超过 0.1 秒,净化效果与废气分子的键能、废气浓度以及含氧量有关。整个净化过程无需添加任何化学助剂或者特殊限制条件。
2.4.1 UV光解废气处理技术优势
(1)高效除恶臭:能高效去除挥发性有机物(VOC)、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物,以及各种恶臭味气体,脱臭效率可达到95%以上,脱臭效果超过国家1993年颁布的恶臭污染物排放标准(GB14554-1993)和1996年颁布的《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)。
无需预处理:有机气体无需进行特殊的预处理,如加温、加湿等,设备工作环境温度在-30℃-95℃之间,湿度在30%-98%、PH值在2-11范围均可正常工作。
(2)无需添加任何物质:只需要设置相应的排风管道和排风动力,使恶臭气体以及工业废气通过UV光解废气净化设备进行脱臭分解净化,无需添加任何物质参与化学反应。
(3)适应性强:可适应中低浓度,不同工业废气物质的脱臭、净化处理,可每天24小时连续工作,运行稳定可靠。
(4)运行成本低:无任何机械动作,无噪音,无需专人管理和日常维护,只需作定期检查,设备能耗低,设备风阻低<50pa,可节约大量排风动力能耗。
(5)安全可靠:因采用光解原理,模块采取隔爆处理,消除了安全隐患,防火、防爆、防腐蚀性能高,设备性能安全稳定,特别适用于采油(气)田、石油化工、制药等防爆要求高的行业。
2.4.2 UV光解废气处理技术应用范围
印刷厂、印染厂、电子厂、塑料厂、涂料厂、家具厂、炼油厂、橡胶厂、化工厂、造纸厂、皮革厂、农药厂、制药厂、油漆厂、化肥厂、食品加工厂、饲料厂、香精香料厂、屠宰厂、污水处理厂、垃圾中转站、喷涂喷漆等恶臭气体、工业废气的净化处理。
3.PVC有机废气处理工艺与说明
#p#分页标题#e#采用活性炭吸附,饱和时间会很短,如果不及时更换活性炭,堵塞的活性炭会造成排气系统的失衡,从而影响正常生产甚至引发安全事故。同时更换活性炭的工作量很大,产生的废弃活性炭又形成了新的固废污染,后期维护成本高。
采用低温等离子处理废气,废气会直接经过放电系统,对于易燃易爆气体带来很大安全隐患,容易造成火灾等重大安全事故。
通过热力燃烧或者催化燃烧法处理有机废气,其净化率是比较高的,但是其投资运营成本极高。因废气排放的点多且分散,很难实现集中收集。燃烧装置需要多套且需要很大的占地面积。热力燃烧比较适合24小时连续不断运行且浓度较高而稳定的废气工况,不适合间断性的生产产线工况。催化燃烧的投资和运营费用相对热力燃烧较低,但净化效率也相对较低一些;但贵金属催化剂容易因为废气中的杂质(如硫化物)等造成中毒失效,而更换催化剂的费用很高;同时对废气进气条件的控制非常严格,否则会造成催化燃烧室堵塞而引起安全事故。
UV 光解净化技术针对有机废气,能实现高效稳定的净化。不需要添加任何化学助剂或者特殊限制条件,设备占地面积小,基本可实现免维护,运行费用较燃烧法和低温等离子要低。设备安全、防爆。
以上对于PVC废气处理方法以及工艺介绍,希望可以帮到您,其实对于PVC有机废气处理,一般是需要根据废气的浓度、产生量、如何收集等方面进行设计。如果您有PVC有机废气需要进行处理,可以随时拨打400-808-2272电话,咨询天浩洋环保,为您提供废气处理方案或者技术。