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丁酮废气处理方法

丁酮化学式:CH3COCH2CH3又称甲基乙基酮2-丁酮。一般工厂称为MEK,无色液体。熔点-85.9℃,沸点79.6℃,相对密度0.8054(20/4℃时水=1),相对密度2.42(空气=1)。溶于约4倍的水中,能溶于乙醇、乙醚等有机溶剂中。

丁酮是干馏木材的蒸出液(木醇油)的重要组分工业上从仲丁醇、丁烷等制取。丁酮是一种优良的有机溶剂和有机合成原料,广泛用于涂料、造纸、印刷、纺织和合成橡胶等工业。丁酮对人的眼、鼻、咽喉有刺激作用,长期接触可致皮炎甚至产生遗传毒性因此,在生产、使用过程中,对丁酮的处理十分重要,应使其净化处理, 实现达标排放

2.丁酮废气处理方法

丁酮废气属于有机废气,目前针对有机废气方法主要有活性炭吸附法、低温等离子法、燃烧法、UV光解法。

  2.1 活性炭吸附法

  利用吸附剂(活性碳、硅胶、分子筛等)对废气中有机组分的高效吸附性能,使丁酮废气通过吸附剂层后得以净化。最常用的吸附技术采用的吸附介质是活性炭(棒状或颗粒活性炭)。吸附法净化效率高(随着吸附剂的饱和,净化效率逐渐降低)、运行费用高(更换吸附剂的成本非常高)、投资成本低、给环境带来固体废弃物的二次污染。目前主要应用于大风量、低浓度(≤800mg/m3)、无颗粒物、无粘性物、常温的低浓度有机废气净化处理。

  2.2 低温等离子法

  利用介质阻挡放电过程中,等离子体内部产生富含极高化学活性的粒子,如电子、离子、自由基和激发态分子等,丁酮废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应,最终转化为CO2 和 H2O 等物质,从而达到净化废气的目的。目前市场上很多低温等离子名义上是电力废气,实际是电离空气产生臭氧,利用臭氧的强氧化性来进行废气处理。低温等离子的放电效果和空气的湿度有极大的关系,湿度越大能耗越大,大量能量会被水分子吸收,从而降低电离效果。使用低温等离子处理废气,废气直接经过放电系统,对于易燃易爆气体带来很大安全隐患,容易造成火灾等重大安全事故。

  2.3 燃烧法

  燃烧法只在挥发性有机物在高温及空气充足的条件下进行完全燃烧,分解为CO2和H2O。燃烧法适用于各类有机废气,可以分为直接燃烧、热力燃烧和催化燃烧。

  排放浓度大于5000mg/m 的高浓度废气一般采用直接燃烧法,该方法将VOCs废气作为燃料进行燃烧,燃烧温度一般控制在1100℃,处理效率高,可以达到95%一99% 。

  热力燃烧法适合于处理浓度在1000—5000 mg/m 的废气,采用热力燃烧法,废气中VOCs浓度较低,需要借助其他燃料或助燃气体,热力燃烧所需的温度较直接燃烧低,大约为540—820℃。燃烧法处理VOCs废气处理效率高,但VOCs废气若含有S、N等元素,燃烧后产生的废气直接外排会导致二次污染。

  2.4 UV光解法

  通过采用 UV-D 波段内的真空紫外线(波长范围 170-184.9nm),破坏有机废气分子的化学键,使之裂解形成游离状态的原子或基团(C*、H*、O*等);同时通过裂解混合空气中的氧气,使之形成游离的氧原子并结合生成臭氧【UV+O2→O-+O*(活性氧) O+O2→O3(臭氧)】。具有强氧化性的臭氧(O3)与有机废气分子被裂解生成的原子发生氧化反应,形成 H2O 和 CO2。整个反应过程不超过 0.1 秒,净化效果与废气分子的键能、废气浓度以及含氧量有关。整个净化过程无需添加任何化学助剂或者特殊限制条件。

   2.4.1 UV光解废气处理技术优势

  (1)高效除恶臭:能高效去除挥发性有机物(VOC)、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物,以及各种恶臭味气体,脱臭效率可达到95%以上,脱臭效果超过国家1993年颁布的恶臭污染物排放标准(GB14554-1993)和1996年颁布的《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)。

  无需预处理:有机气体无需进行特殊的预处理,如加温、加湿等,设备工作环境温度在-30℃-95℃之间,湿度在30%-98%、PH值在2-11范围均可正常工作。

  (2)无需添加任何物质:只需要设置相应的排风管道和排风动力,使恶臭气体以及工业废气通过UV光解废气净化设备进行脱臭分解净化,无需添加任何物质参与化学反应。

  (3)适应性强:可适应中低浓度,不同工业废气物质的脱臭、净化处理,可每天24小时连续工作,运行稳定可靠。

  (4)运行成本低:无任何机械动作,无噪音,无需专人管理和日常维护,只需作定期检查,设备能耗低,设备风阻低<50pa,可节约大量排风动力能耗。

  (5)安全可靠:因采用光解原理,模块采取隔爆处理,消除了安全隐患,防火、防爆、防腐蚀性能高,设备性能安全稳定,特别适用于采油(气)田、石油化工、制药等防爆要求高的行业。

  2.4.2 UV光解废气处理技术应用范围

  印刷厂、印染厂、电子厂、塑料厂、涂料厂、家具厂、炼油厂、橡胶厂、化工厂、造纸厂、皮革厂、农药厂、制药厂、油漆厂、化肥厂、食品加工厂、饲料厂、香精香料厂、屠宰厂、污水处理厂、垃圾中转站、喷涂喷漆等恶臭气体、工业废气的净化处理。

  3.丁酮废气处理工艺与说明

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  采用活性炭吸附,饱和时间会很短,如果不及时更换活性炭,堵塞的活性炭会造成排气系统的失衡,从而影响正常生产甚至引发安全事故。同时更换活性炭的工作量很大,产生的废弃活性炭又形成了新的固废污染,后期维护成本高。

  采用低温等离子处理废气,废气会直接经过放电系统,对于易燃易爆气体带来很大安全隐患,容易造成火灾等重大安全事故。

  通过热力燃烧或者催化燃烧法处理有机废气,其净化率是比较高的,但是其投资运营成本极高。因废气排放的点多且分散,很难实现集中收集。燃烧装置需要多套且需要很大的占地面积。热力燃烧比较适合24小时连续不断运行且浓度较高而稳定的废气工况,不适合间断性的生产产线工况。催化燃烧的投资和运营费用相对热力燃烧较低,但净化效率也相对较低一些;但贵金属催化剂容易因为废气中的杂质(如硫化物)等造成中毒失效,而更换催化剂的费用很高;同时对废气进气条件的控制非常严格,否则会造成催化燃烧室堵塞而引起安全事故。

  UV光解净化技术针对有机废气,能实现高效稳定的净化。不需要添加任何化学助剂或者特殊限制条件,设备占地面积小,基本可实现免维护,运行费用较燃烧法和低温等离子法要低,设备安全、防爆。

  以上对于丁酮废气处理方法以及工艺介绍,希望可以帮到您,其实对于丁酮废气处理,一般是需要根据废气的浓度、产生量、如何收集等方面进行设计。如果您有丁酮废气需要进行处理,可以随时拨打400-808-2272电话,咨询天浩洋环保,为您提供废气处理方案或者技术。

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